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自动焊锡机是如何提高焊锡质量的：

1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端，所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度LED焊线机。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化，三轴焊锡机，可快速解决高难度焊锡工艺

2、防锡爆锡送锡器在精密送锡的同时，刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出，大幅减少焊过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁，降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。

3、辅助送锡功能可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置，焊锡机，di一段送锡可使烙铁头预先占锡，让助焊剂的结果更加快速，焊锡机价格全自动焊锡机，。

4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体，可将预热之后的氮气由烙铁头吹出，用少量的氮气就尅达到较好的焊接效果，此产品非常适用于无铅焊锡。

自动焊锡机焊数据线，产品要做夹具定位好，然后再焊，焊线的产品各种各样，难易程度各不相同，锐诚自动焊锡机帮你免费调试好，免费帮你解决焊锡难题LED焊锡机。

1、采用多头自动焊锡机进行焊接

其方法是用一台PLC同时控制4个到8个烙铁头同时焊接，这样就能保证焊接一个点就能出来一个或是两个产品。前提是也要事先把产品夹具做好，前段要有很多人来排线的。其特点就是焊接速度快，焊接品质高，能大幅度的节省人力

焊锡机特点

1.任意角度无死角焊锡。解决焊锡技术困难问题。

2.无材料损失，降低生产成本。可替代3-5个人焊锡，人工成本再次降低。

3.自动焊锡机器焊锡标准，材料无任何损失，无需人工再进行焊锡，真正做到替代人工焊锡。

4.焊锡机焊锡速度相对波峰焊来说，要慢一些;设备耗电量小，一般功率在150-350W之间。

自动焊锡机厂家拓展知识：自动焊锡机使用注意事项：

1.保持机器清洁，活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。

2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置，以免回原点时出现冲出原点限位。焊锡机机器在待机状态下，运行加工文件时必须先让机器复位，以免出现撞机现象。

3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。

4.机器未在原点时，禁止按开始开关和校正开关。

5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却，避免烫手。

6.避免异物掉入机器内，以免损伤机器。

7.时常检查活动部件螺丝是否松动，及时拧紧。

焊锡微小偏差解决办法

1.装置差错：因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中，所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上，镍片有没有彻底，垂直插入焊盘孔中，以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。

2.后期保护困难：因为需求很高的焊接精度，即是以上一切的差错不见，在治具的使用过程中会发生新的焊接差错，比方人为装入差错，镍片在焊盘孔中的歪斜差错，以及在使用过程中治具的磨损，修理察洗打磨发生的新差错。

工作区域：W250*L290mm 外形尺寸：W650*D650*H900mm 速度：X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s，R 0.1-600°/s 重复精度：X /Y /Z±0.02mm， 承重范围：订制单工作台 输入电压：220V / 输入气压：0.5-0.7mpa 示教方式：使用手持编程器示教 文件容量：可预存999组程序，每组可编辑8000条指令 适用锡丝：可Φ0.3-1.2mm ,破锡功能仅适合（Φ0.8-1.2mm) 加热模组：单只焊笔加热功率：150W-200W 温度范围：50-500℃ 控温精度：2℃（空载）温度补偿范围：±50℃

机身采用钣金或航空铝精工锻造，硬度更高，3M同步带内置钢丝，经久耐用；360°R轴旋转轴，多轴工作轨道，智能便捷；可根据产品定制夹具，适用性更强；操作简单，易学易懂，全程售后辅助；采用的恒温技术，温度上升快，稳。可以根据客户要求以及产品工艺，免费提供打样，初步整理一份方案书，客户可以根据方案书进行评估。